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        電話:0317-7279207 郵箱: hbhydlz@163.com

        鋼棒/棒料熱處理生產線

        智能感應加熱系統解決方案與服務提供商

        鋼棒感應淬火生產線

        ● 供電系統:160-1000KW/0.5-2.5KHz,小時產量0.5-3噸,適用范圍?15-?150;▲ 能量轉換:采用淬火方式,噸耗電260~280度;● 主要用途:適用于鋼棒、低碳合金鋼、圓鋼、棒料等的淬火熱處理;● 噴淋系統:采用多級噴淋冷卻,且各級噴水圈間壓力和流量可調,滿足不同淬透性的要求;.



        鋼棒淬火生產線主要技術參數:

        主要用途:適用于鋼棒、低碳合金鋼、圓鋼、棒料等的淬火熱處理;

        供電系統:160-1000KW/0.5-2.5KHz,小時產量0.5-3噸,適用范圍?15-?150;

        輸送輥道:輥道軸線與工件軸線成夾角18~21°,工件一邊自轉,一邊勻速前進,使加熱更均勻,爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷;

        輥道分組:進料組、感應器組及出料組各自獨立控制,有利于連續加熱而不至于工件之間產生間隙;

        噴淋系統:采用多級噴淋冷卻,且各級噴水圈間壓力和流量可調,滿足不同淬透性的要求;

        溫度閉環控制:淬火采用雷泰紅外測溫儀并與西門子S7組成閉環控制系統,控溫精度高;

        工控機系統:實時顯示當時工作參數的狀態,工件參數記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能;

        能量轉換:采用淬火方式,噸耗電260~280度。

        鋼棒-熱處理、淬火.png

        電源+PLC.png

        鋼棒-淬火.jpg

        鋼棒淬火生產線優勢特點:

        ●直線度好

        采用遠拓鋼棒感應加熱熱處理淬火生產線,熱處理過程中均設計校直功能,鋼棒在淬火后能獲得相當好的直線度;

        ●加熱溫度均勻、溫控精度高、溫差小、無污染

        遠拓串聯變頻電源容易直接、精確檢測負載電流變化、從而實現輸出功率的閉環控制。產品加熱溫度控制精度高而且芯表溫差小,生產過程中不會出現有害氣體、煙塵等污染環境。

        ●機械化和自動化程度高

        電源智能化程度高、溫度調整、變頻自動跟蹤、變載自適應、功率自動調節等智能化優點,為“一鍵式”操作,真正實現自動化智能化感應加熱。

        ●溫度閉環、智能化、PLC總操作控制系統

        紅外線測溫儀測量感應加熱爐出口坯料的加熱溫度,監測是否存在過熱或加熱不完全。以控制坯料溫度在目標范圍之內。減少了不合格品的產生,保證了產品質量的一致性。

        鋼棒-淬火.png

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