耐磨鋼棒熱處理調質設備
【供電系統】：160-1000KW/0.5-2.5KHz
【設備產能】：小時產量0.5-3.5噸
【適用范圍】：60-150
【產品長度】：2m－15m
耐磨鋼棒熱處理調質設備是根據中國航天科工集團用戶的工藝要求量身定制的，為了節能電能，遠拓專業工程師為其配置的是節能風冷IGBT感應加熱電源控制系統，接通電源便可以使用，比普通電源節約電能在35%以上，而且生產效率高，性能穩定，使用壽命長。
耐磨鋼棒熱處理調質設備工藝流程：
調質熱處理設備機械動作采用PLC控制，只需人工將棒料置于儲料架，其余動作均由PLC控制下的系統自動完成?？筛鶕脩舻拿總€產品規格設定一套程序，工作時只需在觸摸屏上點擊需要生產的產品規格一切動作均有PLC程序自動完成。
天車吊料;儲料平臺;自動續料系統;進料輥道輸入裝置;淬火感應加熱系統;紅外線測溫裝置;回火保溫系統;出料輥道輸出;收料架
耐磨鋼棒熱處理調質設備具有的優勢：
1、輸送輥道：輥道軸線與工件軸線成夾角18～21°，工件一邊自轉，一邊勻速進給，使加熱更均勻，爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷。
2、輥道分組：進料組、感應器組及出料組各自獨立控制，有利于連續加熱而不至于工件之間產生間隙。
3、噴淋系統采用多級噴淋冷卻，且各級噴水圈間壓力和流量可調，滿足不同淬透性的要求。
4、溫度閉環控制：淬火采用美國雷泰紅外測溫儀并與德國西門子S7組成閉環控制系統，精確控溫。
5、工控機系統：實時顯示當時工作參數的狀態，工件參數記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。
6、 能量轉換：采用淬火方式，噸耗電260～280度。
7、根據用戶需要提供帶觸摸屏或者工控機系統的遠程操作臺。
8、專門定制的人機界面，高度人性化的操作指示。
9、全數字、高深度的可調節參數，讓您對設備的控制得心應手。
10、經過處理的鋼棒直線度好，熱處理過程中均設計校直功能，鋼棒在熱處理調質后能夠獲得非常好的直線度。
耐磨鋼棒熱處理調質設備**客戶說
遠拓機電設備制造有限公司為我公司定制的耐磨鋼棒熱處理調質設備配置合理、生產效率高、流程簡單、投資少，并且設有自動報警裝置和故障檢測系統，有效的保證了生產線的安全、可靠的運行，重要的是遠拓機電設計的這條生產線價格還經濟實惠，要比同類型廠家價格低1.5-3萬元左右，并且還提供免費的感應加熱設備運輸、安裝、調試和保內保養等多項服務，減少了人工勞動強度，提高了我加工廠的整體利潤，很值得選購。
