鋼坯加熱爐
【供電系統】：雙整流十二脈或二十四脈1000KW～12000KW/500HZ～1200Hz單臺電源獨立使用或多臺電源并機使用。
【生產效率】：小時產量50噸-150噸
【適用范圍】：120mm-160mm方坯，長3000mm-12000mm
【產品長度】：3m－12m
鋼坯加熱爐是根據越南鋼鐵集團用戶的工藝要求為其量身定制的，鋼坯加熱爐風冷節能IGBT感應加熱電源控制，具有耗電量低，生產效率高，運行穩定，結構設計合理，具有投資少、安裝快等特優點，運行以來，設備性能穩定，成品合格率高。
鋼坯加熱爐工作過程：
鋼坯加熱爐采用工控機PLC紅外線測溫溫度閉環控制，坯料只需通過感應加熱線圈，補溫要求由紅外線測溫PLC控制下的系統自動完成。
需要補溫的鋼坯;紅外線測溫系統;進入感應加熱爐;紅外線測溫控溫系統;軋機
鋼坯加熱爐的優勢：
1、送料系統：每軸獨立電機減速機驅動，設置多軸驅動，單臺變頻器控制，使多軸運行同步。
2、導向系統：采用304無磁不銹鋼導輪，并保持導輪軸向具有適度彈性，以適應鋼坯允許范圍內的彎曲。
3、溫度閉環系統： 由美國雷泰紅外測溫儀及德國西門子S7 組成閉環控制系統， 依鋼坯進入感應器的初始溫度和進給速度自動調整電源功率，使加熱溫度在出爐前保持恒定。
4、工控機系統：實時顯示當前工作參數和狀態、坯料參數記憶、存儲、打印，故障報警、電源功率自動下降并保持恒溫等諸多強大功能。
5、 能量轉換：據鋼坯表面溫度不同，噸鋼耗電20～60度。
6、根據用戶需要提供帶觸摸屏或者工控機系統的遠程操作臺。
7、專門定制的人機界面，高度人性化的操作指示。
鋼坯加熱爐客戶說：
感謝遠拓機電廠家有專業技術人員結合我們現場環境，并對金屬工件的尺寸、密度等特性分析后，為我們量身設計的鋼坯感應加熱設備，使用效果真是難以用言語表達，不但基礎投資小，操作簡單，工作流程更平穩、高效，同時生產出的成品品質優良，受用戶的信賴，有更廣闊的的經濟價值，市場售價高，應用前景可觀，給我們帶來了無數的忠實線下客戶。與遠拓機電合作，我們尤為滿意！
