方坯感應加熱爐
【供電系統】：雙整流十二脈或二十四脈1000KW～12000KW/500HZ～1200Hz單臺電源獨立使用或多臺電源并機使用。
【生產效率】：小時產量40噸-300噸
【適用范圍】：120mm-160mm方坯，長3000mm-12000mm
【產品長度】：3m－12m
【送料系統】：每軸獨立電機減速機驅動，設置多軸驅動，單臺變頻器控制，使多軸運行同步。
【導向系統】導向系統：采用304無磁不銹鋼導輪，并保持導輪軸向具有適度彈性，以適應鋼坯允許范圍內的彎曲。
方坯感應加熱爐是根據臺灣鋼鐵集團用戶的工藝要求為其量身定制的，方坯感應加熱爐有彩色屏幕控制操作,自啟動控制采用PLC程控器和WPS人機界面組合系統，具有自動顯示、控制、記憶功能。能將操作過程中各項參數和數據進行存儲，配有多個控制操作屏幕，操作簡單，生產高效。
方坯感應加熱爐工作過程：
方坯感應加熱爐采用工控機PLC紅外線測溫溫度閉環控制，坯料只需通過感應加熱線圈，補溫要求由紅外線測溫PLC控制下的系統自動完成。
需要補溫的方坯;紅外線測溫系統;進入感應加熱爐→紅外線測溫控溫系統;軋機
方坯感應加熱爐的優勢：
1、方鋼坯在電磁感應爐內加熱的時間比火焰爐加熱所需的時間要短得多，這不僅有利于減少鐵損，而且能提高方坯在軋制過程中的表面質量。
2、采用電磁感應加熱，在加熱區沒有燃燒生成物，從而有效地免除了鑄坯的氧化和脫碳，因而通過這種快速加熱可得到潔凈的鋼坯。
3、由于感應加熱爐沒有燃燒產物，有利于環保，且大大減少了熱輻射。
4、采用感應加熱設備不僅較方便地快速精確地自動控制溫度，且能做到節能;
5、采用感應加熱設備加熱方坯，其方坯感應加熱爐維護費遠比火焰爐要??；
6、感應加熱鋼坯可以較方便地加熱超長鋼坯，有利于實現半無頭軋制，提高軋制效率。
7、溫度閉環系統： 由美國雷泰紅外測溫儀及德國西門子S7 組成閉環控制系統， 依鋼坯進入感應器的初始溫度和進給速度自動調整電源功率，使加熱溫度在出爐前保持恒定。
方坯感應加熱爐客戶說：
由遠拓機電廠家為我們量身設計的方坯感應加熱爐，真的是非常好用，工作現場智能化設計，可遠程操作，幾乎無需人工作業，且生產車間環保設計，減少粉塵、噪音等污染，同時方坯感應加熱設備工作更高效、高產、安全，生產出的成品也讓我們的客戶非常滿意。
