調質熱處理生產線案例

河北遠拓機電設備制造有限公司專業的感應加熱設備提供商，可根據您的工藝需求為您量身定制適合的后壁鋼管調質設備，采用風冷感應加熱電源控制，耗電量低，節能環保，生產高效，歡迎咨詢！

 
厚壁鋼管調質設備主要技術參數：
1、電源組成：整套系統由四臺電源組合而成；整體淬火500KW-3500KW/1000HZ，淬火墩粗部分補溫：120KW-500KW/1000HZ ，整體回火200KW-1800KW/500HZ,回火墩粗部分補溫：80KW-300KW/500HZ。
2、適用范圍：直徑20mm以上；
3、小時產量：1.5-10噸
4、輸送輥道：輥道軸線與工件軸線成夾角18~21度;，工件一邊自傳，一邊勻速前進，使加熱更均勻。爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷。
5、送料系統：每軸獨立電機減速機驅動，獨立變頻器控制；靈活設計速差輸出，分段控制運行速度。
6、墩頭補溫系統：針對墩頭直徑不同于套管中間部分，設計了專門的墩頭補溫系統，補溫感應爐在線追蹤墩頭精確補溫，保證墩頭和中間部分溫差控制在20℃以內

 
●配方管理功能：強大的配方管理系統，輸入待生產的鋼種、外徑、壁厚參數后，自動調用相關參數，不用再手動記錄、查閱、輸入各種工件所需的參數值。
●多路閉環功能： 針對不發達地區和國家供電系統的極不穩定， 設計了高等級的溫度、電壓等多路閉環系統。在供電電壓高達20 % 的波動、間歇利用發電機組工作等惡劣情況下，仍能保證產品工藝的高度一致性。
●工控機系統：實時顯示當時工作參數的狀態，工件參數記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。
●根據厚壁鋼管調質設備用戶需要提供帶觸摸屏或者工控機系統的遠程操作臺。
●專門定制的人機界面，高度人性化的操作指示。
●全數字、高深度的可調節參數，讓您對設備的控制得心應手。
●嚴格的等級管理制度，完善的一鍵還原系統。
●根據不同國家和地區提供相應的語言切換。


厚壁鋼管調質設備工藝流程：
厚壁鋼管調質設備采用PLC控制，只需人工將棒料置于儲料架，其余動作均由PLC控制下的系統自動完成?？筛鶕脩舻拿總€產品規格設定一套程序，工作時只需在觸摸屏上點擊需要生產的產品規格一切動作均有PLC程序自動完成。

 
厚壁鋼管調質熱處理設備組成及主要元器件廠家：
淬火雙頻感應加熱電源
回火雙頻感應加熱電源
淬火感應加熱爐體
回火感應加熱爐體
儲料架
輸送架
淬火爐體柜(含不銹鋼管道、雙頻電容器柜組、輸送托輥)
淬火水箱（含不銹鋼噴水圈，流量計及變頻托輥）
回火爐柜體(含不銹鋼管道、雙頻電容器柜組、變頻拖動）
回火水箱（含不銹鋼噴水圈，流量計及變頻托輥）
寸動涼料裝置
收料架
PLC總控制臺
變頻器控制柜                                           
氧化皮過濾箱                                                              
紅外測溫自動控溫系統